醫(yī)用鉛板的連續(xù)軋制工藝

采用軋制方坯和冷軋中板的方法生產(chǎn)醫(yī)用鉛板模擬件，嘗試了一種新的計劃控制措施，以減少切割損失，提高成功率。根據(jù)模擬實驗的理論意義，結(jié)合板材生產(chǎn)的具體冷軋標準和現(xiàn)行試驗標準，確定了模擬實驗的主要實驗參數(shù)。采用四川正交試驗法設(shè)計了4個有針對性的試驗方案，并對鉛坯試樣進行了物理模擬試驗。本文科學地研究了R平輥立軋側(cè)壓比、立軋會及其立軋頻率、立輥切槽視角和深度在倒角冷軋及其倒角冷軋時機對鉛坯試樣側(cè)面外觀和平面外觀的危害，并對其進行了深入的探討和分析。通過將敲邊冷軋與錯背冷軋緊密結(jié)合，分析了開發(fā)設(shè)計適合我國中厚板軋機的無切邊冷軋新工藝的可行性。結(jié)果表明，水平輥立輥軋制可以合理減少方坯側(cè)面的雙鼓形，但不能消除。橫向和縱向碾壓應在加寬道次結(jié)束后進行。在一定標準下，倒角冷軋完全可以解決鋼坯側(cè)面的雙鼓形:倒角冷軋應分布在加寬孔型之前；總倒角面積越大，擴寬道次結(jié)束時R坯側(cè)面的雙凸量越小:倒菱角應為600。倒角冷軋和平輥立軋使鋼坯頂部產(chǎn)生魚身。理想的冷軋方法是:縱軋-倒角-橫軋-立軋-縱軋-立軋-縱軋。在倒角冷軋標準下，醫(yī)用鉛板切邊損傷降低1.30%，切邊損傷降低0.25%，相對成品率提高1.55%。為開發(fā)和設(shè)計一種新型的中厚板無切邊冷軋工藝，提出了倒棱冷軋和錯背冷軋相結(jié)合的方法。